Ученые ИрНИТУ примут участие в проекте РУСАЛа и СФУ

ИрНИТУ станет соисполнителем  проекта инженерно-технологического центра ОК РУСАЛ и института металлургии и материаловедения Сибирского федерального университета (СФУ). Как сообщает 29 октября 2015 года пресс-служба вуза, комплексный проект «Разработка сверхмощной энергоэффективной технологии получения алюминия РА-550»  стал победителем конкурса в рамках постановления правительства РФ (кооперация вузов и предприятий  для создания высокотехнологичного производства). Разработка, направленная на увеличение  сила тока промышленных электролизеров  до 550 кА, позволит существенно снизить затраты на производство алюминия на новых алюминиевых заводах.

Проект получил поддержку на уровне Минпромторга РФ, Технологической платформы «Материалы и технологии металлургии».  Сумма субсидии министерства образования и науки РФ на 2016-2018 гг. составит 170 млн рублей. Из них  53 млн рублей будет направлено ИрНИТУ на создание энергоэффективного модуля улавливания и использования  тепловой энергии.

Между ИрНИТУ и институтом металлургии и метериаловедения СФУ подписано соглашение о сотрудничестве. Творческую группу иркутских ученых, которая будет заниматься проблемами очистки газов и эффективного использования тепловой энергии, возглавит начальник отдела инновационных технологий физико-технического института ИрНИТУ  Виктор Кондратьев. Он сообщил, что со стороны СФУ проект будет курировать  д. х. н.,  заслуженный металлург РФ Пётр Поляков. Результаты исследований этого учёного с мировым именем воплощены в отечественной металлургии в производственных решениях по совершенствованию конструкции алюминиевых и магниевых электролизёров.

Более ста лет алюминиевая промышленность использует электрохимический процесс для производства алюминия электролизом криолит-глиноземных расплавов с  применением углеродного анода. В. Кондратьев подчеркнул, что производство алюминия является исключительно энергоемким: «Алюминий – это электроэнергия в металле. В древности алюминиевая посуда ценилась дороже золотой, так как процесс получения металлического алюминия основывался на восстановлении при высоких температурах. Алюминиевые заводы преимущественно строят в регионах, где есть свободный доступ к мощным источникам электроэнергии».

Специалисты инженерно-технологического центра РУСАЛа создали собственные современные конкурентоспособные высокоамперные технологии РА-300 и РА-400, обладающие высокими технико-экономическим и экологическим характеристикам, оптимальным соотношением капитальных и операционных затрат. Именно они выбраны в качестве базовых при строительстве Богучанского и Тайшетского алюминиевых заводов. Однако компания задалась целью разработать технологию электролиза на более высокую силу тока – 550 кА.

В. Кондратьев отметил, что новые электролизеры, применяемые на заводах РУСАЛ, экологически более приемлемые. Например, если сравнивать электролизеры старых и новой серий на Иркутском алюминиевом заводе (г. Шелехов), то при использовании первых образуется много пыли, выбросы фтора могут достигать 2,5 кг/т. В данном случае  газоочистку организовать проблематично.  Электролизеры новой серии герметично укрыты, время обслуживания минимальное,  выбросы фтора не превышают 400 г/т. 

Разработка новой технологии РА-550 предполагает использование  передовых технических решений, направленных на снижение экологической нагрузки на окружающую среду.

Инновационные технические решения ученых ИрНИТУ станут основой для создания опытного участка по очистке газов и использованию тепловой энергии на Саяногорском алюминиевом заводе (Республика Хакасия).

Фото пресс-службы ИрНИТУ.

Загрузка...