Предложения ученых ИрНИТУ по переработке футеровки электролизеров одобрил РУСАЛ

Источник: Байкал Инфо
12/05/2016 - 17:22

Промежуточные итоги работы ученых ИрНИТУ по проекту «Разработка и испытания эффективного пиролитического способа переработки отработанной футеровки алюминиевых электролизеров» одобрил научно-технический совет инженерно-технологического центра РУСАЛа. Как сообщает 12 мая 2016 года пресс-служба вуза, новая технология будет создана и испытана  в ходе реализации проекта в течение 2,5 лет. Ранее проект, направленный на улучшение технико-экологических показателей алюминиевого производства, победил в конкурсе в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020».

Научный руководитель проекта, начальник отдела инновационных технологий физико-технического института ИрНИТУ Виктор Кондратьев представил проект на научно-техническом совете в Красноярске. Он рассказал об исследованиях, проведенных  в 2015 году и первом квартале 2016 года, и сообщил о перспективах выполнения проекта.   

В. Кондратьев подчеркнул актуальность обезвреживания и переработки футеровки. Эта специальная оснастка подины (днище) электролизера состоит из огнеупорной и углеродной частей. Футеровка  контактирует с расплавленным алюминием и электролитом из фтористых солей. Она представляет  серьезную проблему в виде отходов капитального ремонта электролизера.  Отработанная футеровка классифицируется как опасный техногенный продукт. 

«В индустриально развитых странах-производителях алюминия (США, Канада,  Австралия, страны ЕС) отработанная футеровка электролизеров относится к опасным отходам и требует обязательного обезвреживания. В РФ наметилась тенденция по изменению законодательства в части обращения с отходами, в частности, внесены изменения в критерии отнесения отходов к классам опасности, - пояснил В. Кондратьев. - Сейчас футеровка на разных алюминиевых заводах имеет 3-4 класс опасности. С учетом негативного прогноза развития ситуации, возможно, что в ближайшие 3-5 лет будет пересмотрен класс опасности отработанной футеровки и, соответственно, плата за более высокий класс для предприятий возрастет». 

В. Кондратьев подчеркнул, что в огнеупорной части футеровки образуются цианиды. Токсичные вещества при попадании в организм человека могут вызывать отравления, раковые заболевания.

Ученый добавил, что в результате переработки футеровки можно  получить фтористый алюминий, стоимость которого доходит до $ 1,2 тыс. за тонну.

Ученые ИрНИТУ предлагают использовать термический метод. При разогреве футеровки в экономичных устройствах типа индукционных печей фаза фтористых солей теряет вязкость и отделяется от графитовой части, которая  становится безвредной. Испарения фтористых солей при этом направляются в существующие системы очистки электролизных газов, где адсорбируются на поверхности глинозема и далее используются повторно в технологии электролиза.

В. Кондратьев подчеркивает, что основное внимание  сотрудники ИрНИТУ уделили переработке именно огнеупорной  части футеровки, поскольку угольная составляющая на данном этапе имеет устойчивый рынок реализации. В ходе работы над проектом были рассмотрены  две аппаратурно-технологические схемы.

В. Кондратьев отмечает, что перед учеными поставлена  задача по созданию оптимальных методик,  в том числе по разборке отработанных материалов футеровки. Визуально оценить разницу между фторированным продуктом и продуктом без фторсолей сложно. Поэтому сотрудники ФТИ ИрНИТУ планируют разработать экспресс-методику на основе применения мобильных анализаторов в виде мобильных рентгеновских аппаратов, которые позволяют послойно выбирать из подины электролизера нужный продукт. Если  сортировка будет более тщательная, входящий поток отходов можно сократить до 50%, т. е. перерабатывать только те части футеровки, которые содержат фтористые соли.

«Первую аппаратурно-технологическую схему можно  разместить на Красноярском алюминиевом заводе  или Ачинском глиноземном комбинате.  В течение года после запуска производственного участка капитальные вложения окупятся. Общая выручка по году при неизменных курсах валют превысит 200 млн рублей, -  сообщил В. Кондратьев. - Научно-технический совет инженерно-технологического центра РУСАЛа поддержал нашу работу. Управляющий директор Красноярского алюминиевого завода высказал заинтересованность разместить первую схему на  своем предприятии».

Сейчас на одной из площадок ИрНИТУ монтируется лабораторная установка, которая состоит из  индукционной печи, гидрохимического, термического передела. В июне запланированы  лабораторные испытания по термической технологии, затем пройдут опытно-промышленные испытания на КрАЗе.

Изображение с сайта ИрНИТУ.

Исключить из фида:  0
Загрузка...