Умный дом, быстрый чугун

Отдельные проекты, представленные на третьем международном форуме «Инженеры будущего», вызвали интерес специалистов и крупных компаний

Простое решение для «калашникова»

Автомат Калашникова считается совершенным стрелковым оружием. За 60 лет было
выпущено более 70 миллионов стволов различных модификаций. Казалось бы, эталон
надежности и простоты обслуживания, которым считается автомат, невозможно
усовершенствовать. Однако ведущему сотруднику НИ ИрГТУ Виталию Витальевичу
Бояркину пришла идея сделать удобнее передвижение с автоматом и стрельбу из
положения стоя. Он разработал систему, позволяющую складывать приклад, тем самым
укорачивая АК, смещая центр тяжести к середине. Похожий проект уже был, с
помощью дополнительной рукоятки на цевье. Но оказалось, что с ней неудобно
взводить затвор и менять магазин.

 — В моей системе рукояткой управления огнем служит магазин, а
дополнительный спусковой механизм позволяет делать точные выстрелы, — Виталий
Витальевич мягко спустил курок макета. — Приклад в сложенном положении прочно
фиксируется, а на сгибе — резиновая накладка, чтобы не скользило.

Ствол он оборудовал дополнительным вторым прицелом, приклад — защелкой. В
результате появилась возможность стрельбы как с обычным прикладом, так и со
сложенным. АК из длинного варианта превращается в короткий за секунду.
Укороченная модель будет удобнее для стрельбы в помещениях. Виталий Бояркин
сконструировал также новую модель глушителя из нержавейки и пористого алюминия.
Весит такой всего 600 граммов, а за счет особых завихрителей подобные глушители
прочнее обычных, к тому же устанавливаются одним движением руки. Данный проект в
этом году получил российский патент, государство взяло на себя патентование за
рубежом.

Быстрый чугун

В России инновации медленно доходят до массового производства. Счастливым
исключением стал проект модульного завода, один из которых построен в Черемхово.
Пока занято 90 рабочих мест, но со временем производство разрастется, поскольку
выгода очевидна: тонна готового «быстрого чугуна» стоит 500 долларов — при
закупочной цене сырья до 200 долларов. И для работников завода производство
неопасное — нет контакта с расплавленным металлом. Готовое железо можно хоть
лопатами грузить. Возведение такого предприятия не требует большой работы:
никаких капитальных построек, залил фундамент — и можно устанавливать
оборудование. Именно в оборудовании и заключается вся хитрость и инновация.

 — Завод работает по принципу прямого восстановления железа, — говорит
начальник отдела инновационных технологий НИ ИрГТУ Виктор Кондратьев. — Он
быстрее, экологически чище, и, если надо, производство можно укрупнить путем
присоединения новых модулей к уже имеющимся.

Производство будет идти на рудах с низким уровнем содержания железа — 45%
вполне достаточно, температура в особых, вращающихся, печах всего 1300 градусов,
тогда как в обычных доменных сплав нагревают до 1800 градусов и используют сырье
с 70% железа как минимум. В следующем году модульный завод начнут строить в
Свердловской области, где будут в качестве сырья использовать глиноземные отходы
других производств. А сейчас заканчивается подготовка проекта для Монголии.

Инновационный дом

Более молодые представители инженерного сообщества привезли на фестиваль
«умный» дом. Его основу составляют материалы на основе полимеров и отходов ТЭЦ —
золы, они дешевле и долговечнее дерева и пластика, а кроме того, огнеупорны,
водостойки и морозоустойчивы.

— Я учился на кафедре обогащения полезных ископаемых и инженерной экологии,
потом поступил туда в аспирантуру. Перед нами стояла цель — найти применение
золы от ТЭЦ, которых по России полно, — вспоминает научный сотрудник НИ ИрГТУ
Вячеслав Барахтенко. — В этих материалах до 60% золы, благодаря ей они прочные и
дешевые. Сейчас у нас небольшой завод в Ново-Ленино. В Сибири древесина дешевая,
поэтому чаще заказы приходят от компаний Москвы, Калининграда, Ростова. В
Краснодаре по схожей технологии строят пирсы. И мы так можем — было бы для кого!

А пока основной клиент — строительные компании. Внутри дом покрашен особой
нанокраской — водоэмульсионкой с наночастицами кремния, которые добавляют
огнестойкость и защиту от грибка. Вокруг плиты из жидкого камня, влагостойкий
бетон с диоксидом кремния и асфальт с доломитовой мукой, для прочности. Плитами
из жидкого камня уже выкладывают тротуары в центре Иркутска, но с добавлением
отходов кремниевого завода камень прослужит в 3, а то и в 5 раз дольше.

Освещение в доме нового поколения управляется дистанционно, а ноу-хау проекта
— наноструктурированные нагревательные элементы, применяемые в качестве теплых
полов, обогревателей, кухонных плит. В них используется резистивная паста, при
достижении определенной температуры она снижает мощность, поддерживая нужную
температуру и экономя электричество.

— Проще сказать, для чего они только не применяются! — говорит руководитель
проекта Юрий Юрьевич Шелехов. — Подогрев автомобильных сидений, терапевтическое
оборудование — коврики, массажные кровати и кресла, подогрев стелек и одежды
скалолазов, и бытовое: печи, духовки, конфорки... Будущее у
наноструктурированных элементов огромное.

В Монголии уже стоят 50 юрт, где используется электрообогрев с такими
элементами; заключен контракт на строительство завода. Один такой уже
функционирует в Южной Корее, а в течение года появится и в Иркутске. Такое
разнообразие сфер применения объясняется тем, что элемент может держать любую
температуру — неважно, 30 градусов это или 400.

* * *

Организованный Союзом машиностроителей форум затрагивает все сферы жизни.
Русские инженеры всегда были на высоте и даже в сложных современных
экономических условиях не теряют оптимизма и желания сделать этот мир
лучше.

Метки:
baikalpress_id:  33 876